兰炭生产废水处理现状与研究动态
兰炭废水是一种典型的难降解有机废水。目前兰炭废水一般按常规方法先进行预处理，然后再进行生物脱酚二次处理。但往往经上述处理后，外排废水中的COD、氰化物及氨氮等指标仍然很难达标。针对这种状况，近年来国内外出现了许多比较有效的兰炭废水治理技术。这些方法大致分为物化法、生物法、化学法及循环利用等4类。
高浓度兰炭废水工艺流程图
高浓度兰炭废水工艺说明
兰炭生产废水首先进入调节池A，在调节池A内均质后，调节池A出水经废水提升泵进入预处理水槽，对废水进行pH值调节。此时废水会放出溶解的气体，气体进吸收塔吸收净化。废水中乳化的焦油会破乳析出，经油水分离收集。集液器中除去油和悬浮物的精液进入萃取脱酚工序。将待处理的废水清液和BQ型高效络合萃取剂通过计量后送入高效离心萃取器进行多级逆流萃取脱酚，同时用碱液对含酚负载溶剂进行反萃，脱酚后的废水进入调节池B，在调节池B内均质后，调节池B出水经废水提升泵泵入综合反应器，在进入综合反应器前加入pH值调质剂，调节pH值至10.5～11.5，同时加入0.8%解氨剂，在综合反应器中稀碱液泵和喷射泵循环喷射后回收解吸后氨气的热量，预加热废水经废水泵控制流量送到化工填料塔，从塔上部进入，经废水分布器均匀分布与塔底部上升的热汽流传质传热。控制化工填料塔德塔底温度为85℃～130℃，塔顶温度为75℃～110℃。解吸氨后的塔底废水被高温泵泵入脱氨分离机，进一步将少量残留氨氮脱出达标后，向出水中加入酸（H2SO4），调节pH值至7～8后排入厌氧池，经过前面的处理后，废水的可生化性得到大幅提高。其主要成分为氧化产物等有机物，另外还有极少量的苯酚和氨氮，对微生物的抑制作用已经消失。生化处理采用A-A/O工艺，经A-A/O工艺处理后出水排入调节池C内均质后，调节池C出水经废水提升泵进入吸附氧化塔。除去废水中的各种特征污染物，出水水质达标排放，本工艺最终产品为酚、氨水，其中氨水浓度≥18%。
工艺特点：
1.工艺稳定，处理效果良好；
2.造价及运行成本低
3.处理工艺成熟；
4.污泥生产量少；
5.维护工作量小而简便
